সমস্যা সমাধান করা এবং মেরামত করাপিসিবিএসসার্কিটের জীবনকাল বাড়িয়ে দিতে পারে। যদি কোনও ত্রুটিযুক্ত পিসিবি মুখোমুখি হয়পিসিবি সমাবেশপ্রক্রিয়া, পিসিবি বোর্ড ত্রুটি প্রকৃতির উপর ভিত্তি করে মেরামত করা যেতে পারে। নীচে পিসিবিগুলি সমস্যা সমাধানের জন্য এবং মেরামত করার জন্য কয়েকটি পদ্ধতি রয়েছে।
1। কীভাবে পিসিবিতে মান নিয়ন্ত্রণ করা যায়উত্পাদন প্রক্রিয়া?
সাধারণত, পিসিবি কারখানায় বিশেষায়িত সরঞ্জাম এবং প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া রয়েছে যা উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে পিসিবিগুলির মান নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে।
1.1।এওআই পরিদর্শন
এওআই পরিদর্শন স্বয়ংক্রিয়ভাবে পিসিবিতে অনুপস্থিত উপাদানগুলি, উপাদানগুলির ভুল প্রতিস্থাপন এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলির জন্য স্ক্যান করে। এওআই সরঞ্জামগুলি পিসিবির একাধিক চিত্র ক্যাপচার করতে ক্যামেরা ব্যবহার করে এবং তাদের রেফারেন্স বোর্ডের সাথে তুলনা করে। যখন একটি অমিল সনাক্ত করা হয়, এটি সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি নির্দেশ করতে পারে।
1.2। উড়ন্ত তদন্ত পরীক্ষা
ফ্লাইং প্রোব টেস্টিং সংক্ষিপ্ত এবং খোলা সার্কিট, ভুল উপাদান (ডায়োডস এবং ট্রানজিস্টর) এবং ডায়োড সুরক্ষায় ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। শর্টস এবং উপাদান ত্রুটিগুলি সংশোধন করতে বিভিন্ন পিসিবি মেরামত পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে।
1.3।এফসিটি পরীক্ষা
এফসিটি (কার্যকরী পরীক্ষা) প্রাথমিকভাবে পিসিবিগুলির কার্যকরী পরীক্ষার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। পরীক্ষার পরামিতিগুলি সাধারণত ইঞ্জিনিয়ারদের দ্বারা সরবরাহ করা হয় এবং এতে সাধারণ সুইচ পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। কিছু ক্ষেত্রে, বিশেষায়িত সফ্টওয়্যার এবং সুনির্দিষ্ট প্রোটোকলগুলির প্রয়োজন হতে পারে। কার্যকরী পরীক্ষা সরাসরি বাস্তব-বিশ্ব পরিবেশগত অবস্থার অধীনে পিসিবির কার্যকারিতা পরীক্ষা করে।
2। পিসিবি ক্ষতির সাধারণ কারণগুলি
পিসিবি ব্যর্থতার কারণগুলি বোঝা আপনাকে দ্রুত পিসিবি ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করতে পারে। এখানে কিছু সাধারণ ত্রুটি রয়েছে:
উপাদান ব্যর্থতা: ত্রুটিযুক্ত উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করা সার্কিটটিকে সঠিকভাবে কাজ করতে দেয়।
অতিরিক্ত উত্তাপ: যথাযথ তাপ ব্যবস্থাপনা ব্যতীত কিছু উপাদান পুড়ে যেতে পারে।
শারীরিক ক্ষতি: এটি মূলত রুক্ষ হ্যান্ডলিংয়ের কারণে ঘটে,
উপাদান, সোল্ডার জয়েন্টগুলি, সোল্ডার মাস্ক স্তর, ট্রেস এবং প্যাডগুলিতে ফাটলগুলি নিয়ে যায়।
দূষণ: যদি পিসিবি কঠোর অবস্থার সংস্পর্শে আসে তবে ট্রেস এবং অন্যান্য তামা উপাদানগুলি ক্ষয় করা যেতে পারে।
3। পিসিবি ত্রুটিগুলি কীভাবে সমস্যা সমাধান করবেন?
নিম্নলিখিত তালিকাগুলি 8 টি পদ্ধতি:
3-1। সার্কিট স্কিম্যাটিক বুঝতে
পিসিবিতে অনেকগুলি উপাদান রয়েছে, তামা ট্রেসের মাধ্যমে আন্তঃসংযুক্ত। এটিতে বিদ্যুৎ সরবরাহ, স্থল এবং বিভিন্ন সংকেত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। অতিরিক্তভাবে, অনেকগুলি সার্কিট রয়েছে যেমন ফিল্টার, ডিকোপলিং ক্যাপাসিটার এবং ইন্ডাক্টর। এগুলি বোঝা পিসিবি মেরামতের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
কীভাবে বর্তমান পথটি সনাক্ত করতে হবে এবং ত্রুটিযুক্ত বিভাগগুলি বিচ্ছিন্ন করে তা বোঝার উপর নির্ভর করেসার্কিট স্কিম্যাটিক। যদি স্কিম্যাটিকটি অনুপলব্ধ থাকে তবে পিসিবি লেআউটের ভিত্তিতে স্কিম্যাটিক ইঞ্জিনিয়ারকে বিপরীত করা প্রয়োজন হতে পারে।
3-2। ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন
যেমনটি আগেই উল্লেখ করা হয়েছে, অতিরিক্ত উত্তাপ পিসিবি ত্রুটিগুলির অন্যতম প্রধান কারণ। কোনও পাওয়ার ইনপুট না থাকলে কোনও পোড়া উপাদান, ট্রেস বা সোল্ডার জয়েন্টগুলি সহজেই দৃশ্যত চিহ্নিত করা যায়। ত্রুটিগুলির কয়েকটি উদাহরণ অন্তর্ভুক্ত:
- বুলিং/ওভারল্যাপিং/অনুপস্থিত উপাদান
- বর্ণহীন ট্রেস
- ঠান্ডা সোল্ডার জয়েন্টগুলি
- অতিরিক্ত সোল্ডার
- সমাধিযুক্ত উপাদান
- উত্তোলিত/অনুপস্থিত প্যাড
- পিসিবিতে ফাটল
এগুলি সমস্ত ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন মাধ্যমে পর্যবেক্ষণ করা যেতে পারে।
3-3। একটি অভিন্ন পিসিবির সাথে তুলনা করুন
যদি আপনার কাছে অন্য একটি অভিন্ন পিসিবি থাকে যা একটি সঠিকভাবে কাজ করে এবং অন্যটি ত্রুটিযুক্ত থাকে তবে এটি আরও সহজ হয়ে যায়। আপনি ট্রেস বা ভায়াসগুলিতে উপাদানগুলি, মিস্যালাইনমেন্টস এবং ত্রুটিগুলি দৃশ্যত তুলনা করতে পারেন। অতিরিক্তভাবে, আপনি উভয় বোর্ডের ইনপুট এবং আউটপুট রিডিংগুলি পরীক্ষা করতে একটি মাল্টিমিটার ব্যবহার করতে পারেন। দুটি পিসিবি অভিন্ন হওয়ায় অনুরূপ মানগুলি পাওয়া উচিত।
3-4। ত্রুটিযুক্ত উপাদানগুলি বিচ্ছিন্ন করুন
যখন ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন পর্যাপ্ত না হয়, আপনি মাল্টিমিটার বা একটি সরঞ্জামের উপর নির্ভর করতে পারেনএলসিআর মিটার। ডেটাশিট এবং ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে প্রতিটি উপাদান স্বতন্ত্রভাবে পরীক্ষা করুন। উদাহরণগুলির মধ্যে প্রতিরোধক, ক্যাপাসিটার, সূচক, ডায়োডস, ট্রানজিস্টর এবং এলইডি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
উদাহরণস্বরূপ, আপনি ডায়োড এবং ট্রানজিস্টরগুলি পরীক্ষা করতে একটি মাল্টিমিটারে ডায়োড সেটিংটি ব্যবহার করতে পারেন। বেস-কালেক্টর এবং বেস-এমিটার জংশনগুলি ডায়োড হিসাবে কাজ করে। সাধারণ সার্কিট বোর্ড ডিজাইনের জন্য, আপনি সমস্ত সংযোগে খোলা এবং শর্ট সার্কিটগুলি পরীক্ষা করতে পারেন। কেবল প্রতিরোধের বা ধারাবাহিকতা মোডে মিটার সেট করুন এবং প্রতিটি সংযোগ পরীক্ষা করতে এগিয়ে যান।
চেকগুলি পরিচালনা করার সময়, যদি পাঠগুলি নির্দিষ্টকরণের মধ্যে থাকে তবে উপাদানটি সঠিকভাবে কাজ করছে বলে মনে করা হয়। যদি পঠনগুলি প্রত্যাশার চেয়ে অস্বাভাবিক বা উচ্চতর হয় তবে উপাদান বা সোল্ডার জয়েন্টগুলির সাথে সমস্যা থাকতে পারে। পরীক্ষার পয়েন্টগুলিতে প্রত্যাশিত ভোল্টেজ বোঝা সার্কিট বিশ্লেষণে সহায়তা করতে পারে।
উপাদানগুলি মূল্যায়নের জন্য আরেকটি পদ্ধতি হ'ল নোডাল বিশ্লেষণের মাধ্যমে। এই পদ্ধতিতে পুরো সার্কিটকে শক্তিশালী না করে এবং ভোল্টেজ প্রতিক্রিয়াগুলি (ভি-প্রতিক্রিয়া) পরিমাপ না করার সময় নির্বাচিত উপাদানগুলিতে ভোল্টেজ প্রয়োগ করা জড়িত। সমস্ত নোড সনাক্ত করুন এবং গুরুত্বপূর্ণ উপাদান বা পাওয়ার উত্সগুলির সাথে সংযুক্ত রেফারেন্সটি নির্বাচন করুন। অজানা নোড ভোল্টেজ (ভেরিয়েবল) গণনা করতে কির্চফের বর্তমান আইন (কেসিএল) ব্যবহার করুন এবং এই মানগুলি প্রত্যাশিতগুলির সাথে মেলে কিনা তা যাচাই করুন। যদি কোনও নির্দিষ্ট নোডে সমস্যা দেখা যায় তবে এটি সেই নোডে একটি ত্রুটি নির্দেশ করে।
3-5।ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট পরীক্ষা করা
তাদের জটিলতার কারণে ইন্টিগ্রেটেড সার্কিটগুলি পরীক্ষা করা যথেষ্ট কাজ হতে পারে। এখানে কিছু পরীক্ষা করা যেতে পারে যা সম্পাদন করা যেতে পারে:
- সমস্ত চিহ্ন চিহ্নিত করুন এবং একটি যুক্তি বিশ্লেষক বা একটি ব্যবহার করে আইসি পরীক্ষা করুনঅসিলোস্কোপ.
- আইসি সঠিকভাবে ওরিয়েন্টেড কিনা তা পরীক্ষা করুন।
- আইসির সাথে সংযুক্ত সমস্ত সোল্ডার জয়েন্টগুলি ভাল কাজের অবস্থায় রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
- সঠিক তাপ অপচয় হ্রাস নিশ্চিত করতে আইসির সাথে সংযুক্ত কোনও তাপ ডুবে যাওয়া বা তাপীয় প্যাডগুলির অবস্থার মূল্যায়ন করুন।
3-6। টেস্টিং পাওয়ার সাপ্লাই
বিদ্যুৎ সরবরাহের সমস্যা সমাধানের জন্য, রেল ভোল্টেজগুলি পরিমাপ করা প্রয়োজন। ভোল্টমিটারে রিডিংগুলি উপাদানগুলির ইনপুট এবং আউটপুট মানগুলি প্রতিফলিত করতে পারে। ভোল্টেজের পরিবর্তনগুলি সম্ভাব্য সার্কিট সমস্যাগুলি নির্দেশ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি রেলের 0 ভি একটি পড়া বিদ্যুৎ সরবরাহে একটি শর্ট সার্কিট নির্দেশ করতে পারে, যার ফলে উপাদান অতিরিক্ত গরম হওয়ার দিকে পরিচালিত করে। পাওয়ার অখণ্ডতা পরীক্ষা পরিচালনা করে এবং প্রত্যাশিত মানগুলির তুলনা প্রকৃত পরিমাপের সাথে তুলনা করে, সমস্যাযুক্ত শক্তি সরবরাহগুলি বিচ্ছিন্ন করা যায়।
3-7। সার্কিট হটস্পটগুলি সনাক্তকরণ
যখন ভিজ্যুয়াল ত্রুটিগুলি খুঁজে পাওয়া যায় না, তখন পাওয়ার ইনজেকশনের মাধ্যমে শারীরিক পরিদর্শন সার্কিটটি মূল্যায়নের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। ভুল সংযোগগুলি তাপ উত্পন্ন করতে পারে, যা সার্কিট বোর্ডে একটি হাত রেখে অনুভূত হতে পারে। আরেকটি বিকল্প হ'ল একটি তাপীয় ইমেজিং ক্যামেরা ব্যবহার করা, যা প্রায়শই কম-ভোল্টেজ সার্কিটের জন্য পছন্দ করা হয়। বৈদ্যুতিক দুর্ঘটনা এড়াতে প্রয়োজনীয় সুরক্ষা সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত।
একটি পদ্ধতি হ'ল আপনি পরীক্ষার জন্য কেবল একটি হাত ব্যবহার করেন তা নিশ্চিত করা। যদি কোনও হট স্পট সনাক্ত করা হয় তবে এটি শীতল করা দরকার এবং তারপরে সমস্যাটি কোথায় রয়েছে তা নির্ধারণের জন্য সমস্ত সংযোগ পয়েন্টগুলি পরীক্ষা করা উচিত।
3-8। সংকেত তদন্ত কৌশল সঙ্গে সমস্যা সমাধান
এই কৌশলটি ব্যবহার করতে, পরীক্ষার পয়েন্টগুলিতে প্রত্যাশিত মান এবং তরঙ্গরূপগুলি বোঝার জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ। মাল্টিমিটার, অসিলোস্কোপ বা কোনও তরঙ্গরূপ ক্যাপচার ডিভাইস ব্যবহার করে বিভিন্ন পয়েন্টে ভোল্টেজ পরীক্ষা করা যেতে পারে। ফলাফলগুলি বিশ্লেষণ করা ত্রুটিগুলি বিচ্ছিন্ন করতে সহায়তা করতে পারে।
4। সরঞ্জামগুলির জন্য প্রয়োজনীয়পিসিবি মেরামত
কোনও মেরামত পরিচালনার আগে, কাজের জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলি সংগ্রহ করা অপরিহার্য, যেমনটি বলা হয়েছে, 'একটি ভোঁতা ছুরি কাঠ কাটবে না।'
ES ইএসডি গ্রাউন্ডিং, পাওয়ার সকেট এবং আলো সহ সজ্জিত একটি ওয়ার্কটেবল প্রয়োজনীয়।
Term তাপীয় শকগুলি সীমাবদ্ধ করার জন্য, ইনফ্রারেড হিটার বা প্রিহিয়েটারগুলি সার্কিট বোর্ডকে প্রিহিট করার প্রয়োজন হতে পারে।
Sl মেরামত প্রক্রিয়া চলাকালীন স্লোটিং এবং গর্ত খোলার জন্য একটি নির্ভুলতা ড্রিলিং সিস্টেমের প্রয়োজন। এই সিস্টেমটি স্লটগুলির ব্যাস এবং গভীরতার উপর নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়।
Solder সঠিক সোল্ডার জয়েন্টগুলি নিশ্চিত করার জন্য সোল্ডারিংয়ের জন্য একটি ভাল সোল্ডারিং লোহা প্রয়োজনীয়।
Addition এছাড়াও, ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়েরও প্রয়োজন হতে পারে।
Sonder যদি সোল্ডার মাস্ক স্তরটি ক্ষতিগ্রস্থ হয় তবে এটি মেরামত করা দরকার। এই জাতীয় ক্ষেত্রে, একটি ইপোক্সি রজন স্তর পছন্দনীয়।
5। পিসিবি মেরামতের সময় সুরক্ষা সতর্কতা
মেরামত প্রক্রিয়া চলাকালীন সুরক্ষা দুর্ঘটনা এড়াতে প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা গুরুত্বপূর্ণ।
● প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম: উচ্চ তাপমাত্রা বা উচ্চ শক্তি নিয়ে কাজ করার সময় প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরা আবশ্যক। সম্ভাব্য রাসায়নিক ঝুঁকি থেকে রক্ষা করার জন্য সোল্ডারিং এবং ড্রিলিং প্রক্রিয়াগুলির সময় সুরক্ষা চশমা এবং গ্লাভস পরা উচিত।
পিসিবিগুলি মেরামত করার সময় গ্লোভস পরা।
● ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্রাব (ইএসডি): ইএসডি দ্বারা সৃষ্ট বৈদ্যুতিক শকগুলি রোধ করতে, বিদ্যুতের উত্সটি প্লাগ করতে এবং কোনও অবশিষ্ট বিদ্যুৎ স্রাবের বিষয়ে নিশ্চিত করুন। আপনি গ্রাউন্ডিং কব্জিবন্ধগুলি পরতে পারেন বা ইএসডির ঝুঁকি আরও কমাতে অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ম্যাটগুলি ব্যবহার করতে পারেন।
6 .. পিসিবি কীভাবে মেরামত করবেন?
একটি পিসিবিতে সাধারণ ত্রুটিগুলি প্রায়শই ট্রেস, উপাদান এবং সোল্ডার প্যাডগুলিতে ত্রুটিগুলি জড়িত।
6-1। ক্ষতিগ্রস্থ চিহ্নগুলি মেরামত করা
পিসিবিতে ভাঙা বা ক্ষতিগ্রস্থ ট্রেসগুলি মেরামত করতে, মূল ট্রেসের পৃষ্ঠের অঞ্চলটি প্রকাশ করতে এবং সোল্ডার মাস্কটি সরিয়ে ফেলতে একটি তীক্ষ্ণ অবজেক্ট ব্যবহার করুন। আরও ভাল বৈদ্যুতিক ধারাবাহিকতা অর্জনে সহায়তা করে যে কোনও ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে দ্রাবক দিয়ে তামা পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করুন।
বিকল্পভাবে, আপনি ট্রেসগুলি মেরামত করতে জাম্পার তারগুলি সোল্ডার করতে পারেন। নিশ্চিত করুন যে তারের ব্যাস যথাযথ পরিবাহিতাটির জন্য ট্রেস প্রস্থের সাথে মেলে।
6-2।ত্রুটিযুক্ত উপাদান প্রতিস্থাপন
ক্ষতিগ্রস্থ উপাদান প্রতিস্থাপন
সোল্ডার জয়েন্টগুলি থেকে ত্রুটিযুক্ত উপাদানগুলি বা অতিরিক্ত সোল্ডারকে অপসারণ করতে, সোল্ডারকে গলে যাওয়া প্রয়োজন, তবে আশেপাশের পৃষ্ঠের অঞ্চলে তাপীয় চাপ তৈরি করা এড়াতে সাবধানতা অবলম্বন করতে হবে। সার্কিটের উপাদানগুলি প্রতিস্থাপনের জন্য নীচের পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে:
Solder সোল্ডার লোহা বা ডেসলারিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে দ্রুত সোল্ডার জয়েন্টগুলি গরম করুন।
● একবার সোল্ডার গলে গেলে তরলটি অপসারণ করতে একটি ডেসোল্ডারিং পাম্প ব্যবহার করুন।
All সমস্ত সংযোগ অপসারণের পরে, উপাদানটি আলাদা করা হবে।
● এরপরে, নতুন উপাদানটি একত্রিত করুন এবং এটি জায়গায় সোল্ডার করুন।
Coter উপাদানগুলির অতিরিক্ত দৈর্ঘ্যটি তারের কাটারগুলি ব্যবহার করে নেতৃত্ব দেয়।
● নিশ্চিত করুন যে টার্মিনালগুলি প্রয়োজনীয় মেরুতা অনুসারে সংযুক্ত রয়েছে।
6-3। ক্ষতিগ্রস্থ সোল্ডার প্যাডগুলি মেরামত
সময় এগিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে, একটি পিসিবিতে সোল্ডার প্যাডগুলি উত্তোলন করতে পারে, সংশোধন করতে পারে বা বিরতি দিতে পারে। ক্ষতিগ্রস্থ সোল্ডার প্যাডগুলি মেরামত করার পদ্ধতিগুলি এখানে রয়েছে:
উত্তোলিত সোল্ডার প্যাড: একটি সুতির সোয়াব ব্যবহার করে দ্রাবক দিয়ে অঞ্চলটি পরিষ্কার করুন। প্যাডটি আবার স্থানে বন্ড করার জন্য, সোল্ডার প্যাডে পরিবাহী ইপোক্সি রজন প্রয়োগ করুন এবং এটি টিপুন, সোল্ডারিং প্রক্রিয়াটি চালিয়ে যাওয়ার আগে ইপোক্সি রজনকে নিরাময় করতে দেয়।
ক্ষতিগ্রস্থ বা দূষিত সোল্ডার প্যাড: ক্ষতিগ্রস্থ সোল্ডার প্যাডটি সরান বা কেটে ফেলুন, প্যাডের চারপাশে সোল্ডার মাস্কটি স্ক্র্যাপ করে সংযুক্ত ট্রেসটি প্রকাশ করুন। সুতির সোয়াব ব্যবহার করে দ্রাবক দিয়ে অঞ্চলটি পরিষ্কার করুন। নতুন সোল্ডার প্যাডে (ট্রেসের সাথে সংযুক্ত), পরিবাহী ইপোক্সি রজনের একটি স্তর প্রয়োগ করুন এবং এটি জায়গায় সুরক্ষিত করুন। এরপরে, ট্রেস এবং সোল্ডার প্যাডের মধ্যে ইপোক্সি রজন যুক্ত করুন। সোল্ডারিং প্রক্রিয়াটি নিয়ে এগিয়ে যাওয়ার আগে এটি নিরাময় করুন।
শেনজেন আনকে পিসিবি কোং, লিমিটেড
2023-7-20
পোস্ট সময়: জুলাই -21-2023
