উৎপাদন প্রক্রিয়া
উপাদান নির্বাচন করার পরে, উত্পাদন প্রক্রিয়া থেকে স্লাইডিং প্লেট এবং স্যান্ডউইচ প্লেট নিয়ন্ত্রণ করা আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে৷ নমনের সংখ্যা বাড়ানোর জন্য, ভারী বৈদ্যুতিক তামা প্রক্রিয়া তৈরি করার সময় এটি বিশেষভাবে নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন৷ সাধারণভাবে এটি স্লাইডিং প্লেটের জন্য জীবনের প্রয়োজন এবং একটি মাল্টিলেয়ার স্তরযুক্ত প্লেট, মোবাইল ফোন শিল্পের সাধারণ সর্বনিম্ন মোড় 80000 বার পৌঁছায়।
FPC পুরো বোর্ডের প্রলেপ প্রক্রিয়ার জন্য সাধারণ প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, একটি চিত্র ট্রামের পরে কঠিন থেকে ভিন্ন, তাই তামার প্রলেপতে খুব বেশি পুরু ধাতুপট্টাবৃত তামার প্রয়োজন হয় না, 0.1 ~ 0.3 mil এর উপরিভাগের তামা সবচেয়ে উপযুক্ত। (কপার প্লেটিং এ তামা এবং তামার জমা অনুপাত প্রায় 1:1) তবে উচ্চ তাপমাত্রা স্তরবিন্যাসে গর্ত তামা এবং SMT গর্ত তামা এবং বেস উপাদানের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য এবং পণ্যের বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং যোগাযোগের উপর মাউন্ট করা, তামার পুরু ডিগ্রি প্রয়োজনীয়তা 0.8 ~ 1.2 মিলিয়ন বা তার বেশি।
এই ক্ষেত্রে একটি সমস্যা আসতে পারে, হয়তো কেউ জিজ্ঞাসা করবে, পৃষ্ঠ তামার চাহিদা শুধুমাত্র 0.1 ~ 0.3 mil, এবং (কোন তামার স্তর) 0.8 ~ 1.2 mil মধ্যে গর্ত তামার প্রয়োজনীয়তা?আপনি এটি কিভাবে করেছেন? এটি FPC বোর্ডের সাধারণ প্রক্রিয়া প্রবাহ চিত্র বাড়ানোর জন্য প্রয়োজন (যদি শুধুমাত্র 0.4 ~ 0.9 mil প্রয়োজন হয়) প্লেটিং এর জন্য: কাটিং এবং ড্রিলিং থেকে কপার প্লেটিং (ব্ল্যাক হোল), বৈদ্যুতিক কপার (0.4 ~ 0.9 mil) - গ্রাফিক্স - প্রক্রিয়ার পরে।
এফপিসি পণ্যগুলির জন্য বিদ্যুতের বাজারের চাহিদা আরও বেশি শক্তিশালী হওয়ায়, এফপিসির জন্য, পণ্য সুরক্ষা এবং পণ্যের গুণমানের স্বতন্ত্র চেতনার ক্রিয়াকলাপ বাজারের মাধ্যমে চূড়ান্ত পরিদর্শনের উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে, উত্পাদন প্রক্রিয়াতে দক্ষ উত্পাদনশীলতা এবং পণ্যটি হবে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড প্রতিযোগিতার মূল ওজন এক. এবং তার মনোযোগ, এছাড়াও বিভিন্ন নির্মাতারা বিবেচনা এবং সমস্যা সমাধান করা হবে.
পোস্টের সময়: জুন-25-2022
