উপর গর্তপিসিবিতাদের বৈদ্যুতিক সংযোগ আছে কিনা তার উপর ভিত্তি করে প্ল্যাটেড থ্রু হোল (PTH) এবং নন-প্লেটেড থ্রু হোলস (NPTH) এ শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে।
প্লেটেড থ্রু হোল (PTH) বলতে তার দেয়ালে একটি ধাতব আবরণ সহ একটি গর্ত বোঝায়, যা ভিতরের স্তর, বাইরের স্তর বা PCB উভয়ের পরিবাহী প্যাটার্নের মধ্যে বৈদ্যুতিক সংযোগ অর্জন করতে পারে।এর আকার ড্রিল করা গর্তের আকার এবং ধাতুপট্টাবৃত স্তরের বেধ দ্বারা নির্ধারিত হয়।
নন-প্লেটেড থ্রু হোল (NPTH) হল সেই গর্তগুলি যেগুলি PCB-এর বৈদ্যুতিক সংযোগে অংশ নেয় না, যা নন-মেটালাইজড হোল নামেও পরিচিত।PCB-তে একটি গর্ত যে স্তরের মধ্য দিয়ে প্রবেশ করে সেই স্তর অনুসারে, গর্তগুলিকে থ্রু-হোল, দিয়া/হোল দ্বারা সমাহিত এবং/গর্তের মাধ্যমে অন্ধ হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে।
থ্রু-হোলগুলি পুরো পিসিবিতে প্রবেশ করে এবং অভ্যন্তরীণ সংযোগ এবং/অথবা পজিশনিং এবং উপাদানগুলির মাউন্টিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।তাদের মধ্যে, PCB-তে কম্পোনেন্ট টার্মিনাল (পিন এবং তার সহ) ফিক্সিং এবং/অথবা বৈদ্যুতিক সংযোগের জন্য ব্যবহৃত গর্তগুলিকে কম্পোনেন্ট হোল বলে।অভ্যন্তরীণ স্তর সংযোগের জন্য ব্যবহৃত কিন্তু যন্ত্রাংশের সীসা বা অন্যান্য শক্তিবৃদ্ধি উপকরণ মাউন্ট না করে ধাতুপট্টাবৃত ছিদ্রগুলিকে গর্তের মাধ্যমে বলা হয়।একটি PCB-তে গর্তের মাধ্যমে ড্রিলিং করার প্রধানত দুটি উদ্দেশ্য রয়েছে: একটি হল বোর্ডের মাধ্যমে একটি ওপেনিং তৈরি করা, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিকে বোর্ডের উপরের স্তর, নীচের স্তর এবং ভিতরের স্তর সার্কিটের মধ্যে বৈদ্যুতিক সংযোগ তৈরি করতে দেয়;অন্যটি হল বোর্ডে উপাদান ইনস্টলেশনের কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং অবস্থান নির্ভুলতা বজায় রাখা।
HDI pcb-এর উচ্চ-ঘনত্বের আন্তঃসংযোগ (HDI) প্রযুক্তিতে ব্লাইন্ড ভিয়াস এবং বুরিড ভিয়াস ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বেশিরভাগ উচ্চ স্তরের pcb বোর্ডগুলিতে।ব্লাইন্ড ভিয়াস সাধারণত প্রথম স্তরটিকে দ্বিতীয় স্তরের সাথে সংযুক্ত করে।কিছু ডিজাইনে, অন্ধ ভিয়াস প্রথম স্তরটিকে তৃতীয় স্তরের সাথে সংযুক্ত করতে পারে।অন্ধ এবং সমাহিত ভায়া একত্রিত করে, HDI-এর প্রয়োজনীয় আরও সংযোগ এবং উচ্চতর সার্কিট বোর্ড ঘনত্ব অর্জন করা যেতে পারে।এটি পাওয়ার ট্রান্সমিশন উন্নত করার সময় ছোট ডিভাইসগুলিতে স্তরের ঘনত্ব বাড়ানোর অনুমতি দেয়।লুকানো ভিয়াস সার্কিট বোর্ডগুলিকে হালকা ও কমপ্যাক্ট রাখতে সাহায্য করে।অন্ধ এবং ডিজাইনের মাধ্যমে সমাহিত করা সাধারণত জটিল-ডিজাইন, হালকা-ওজন, এবং উচ্চ-মূল্যের ইলেকট্রনিক পণ্য যেমনস্মার্টফোন, ট্যাবলেট, এবংচিকিত্সা সংক্রান্ত যন্ত্রপাতি.
অন্ধ ভিয়াসতুরপুন বা লেজার বিলুপ্তির গভীরতা নিয়ন্ত্রণ করে গঠিত হয়।পরেরটি বর্তমানে সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি।গর্তের মাধ্যমে স্ট্যাকিং অনুক্রমিক স্তরের মাধ্যমে গঠিত হয়।গর্তের মাধ্যমে ফলাফলটি স্তুপীকৃত বা স্তব্ধ হতে পারে, অতিরিক্ত উত্পাদন এবং পরীক্ষার পদক্ষেপ যোগ করে এবং ব্যয় বৃদ্ধি করে।
গর্তের উদ্দেশ্য এবং কার্যকারিতা অনুসারে, তাদের শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে:
গর্ত মাধ্যমে:
এগুলি একটি PCB-তে বিভিন্ন পরিবাহী স্তরগুলির মধ্যে বৈদ্যুতিক সংযোগ অর্জনের জন্য ব্যবহৃত ধাতব গর্ত, কিন্তু উপাদানগুলি মাউন্ট করার উদ্দেশ্যে নয়।
PS: উপরে উল্লিখিত হিসাবে গর্তটি PCB-তে যে স্তরের মধ্য দিয়ে প্রবেশ করে তার উপর নির্ভর করে, গর্তের মাধ্যমে গর্তগুলিকে আরও থ্রু-হোল, সমাহিত গর্ত এবং অন্ধ গর্তের মধ্যে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে।
উপাদান গর্ত:
এগুলি সোল্ডারিং এবং প্লাগ-ইন ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি ঠিক করার পাশাপাশি বিভিন্ন পরিবাহী স্তরগুলির মধ্যে বৈদ্যুতিক সংযোগের জন্য ব্যবহৃত গর্তগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।উপাদানের গর্তগুলি সাধারণত ধাতব হয়ে থাকে এবং সংযোগকারীর জন্য অ্যাক্সেস পয়েন্ট হিসাবেও কাজ করতে পারে।
পর্বত গুহা:
এগুলি পিসিবিতে বড় গর্ত যা পিসিবিকে একটি আবরণ বা অন্যান্য সমর্থন কাঠামোতে সুরক্ষিত করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
স্লট গর্ত:
এগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একাধিক একক ছিদ্রকে একত্রিত করে বা মেশিনের ড্রিলিং প্রোগ্রামে খাঁজগুলিকে মিল করার মাধ্যমে গঠিত হয়।এগুলি সাধারণত সংযোগকারী পিনের জন্য মাউন্টিং পয়েন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন একটি সকেটের ডিম্বাকৃতি-আকৃতির পিন।
ব্যাকড্রিল গর্ত:
সেগুলিকে পিসিবি-তে প্লেটেড-থ্রু গর্তে ড্রিল করা হয় সামান্য গভীর গর্ত যাতে স্টাবটিকে আলাদা করা যায় এবং সংক্রমণের সময় সংকেত প্রতিফলন কম হয়।
নিম্নলিখিত কিছু সহায়ক গর্ত যা PCB নির্মাতারা ব্যবহার করতে পারেপিসিবি উত্পাদন প্রক্রিয়াযে PCB ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে পরিচিত হওয়া উচিত:
● পিসিবি-র উপরে এবং নীচে তিন বা চারটি গর্ত সনাক্ত করা গর্ত।পজিশনিং পিন এবং ফিক্সিংয়ের জন্য রেফারেন্স পয়েন্ট হিসাবে বোর্ডের অন্যান্য গর্তগুলি এই গর্তগুলির সাথে সারিবদ্ধ করা হয়।টার্গেট হোল বা টার্গেট পজিশন হোল নামেও পরিচিত, এগুলি ড্রিলিং করার আগে একটি টার্গেট হোল মেশিন (অপটিক্যাল পাঞ্চিং মেশিন বা এক্স-রে ড্রিলিং মেশিন ইত্যাদি) দিয়ে তৈরি করা হয় এবং পজিশনিং এবং পিন ঠিক করার জন্য ব্যবহার করা হয়।
●অভ্যন্তরীণ স্তর প্রান্তিককরণছিদ্র হল মাল্টিলেয়ার বোর্ডের প্রান্তে কিছু গর্ত, যা বোর্ডের গ্রাফিকের মধ্যে ড্রিল করার আগে মাল্টিলেয়ার বোর্ডে কোনো বিচ্যুতি আছে কিনা তা সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়।এটি ড্রিলিং প্রোগ্রাম সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণ করে।
● কোড হোল হল বোর্ডের নীচের একপাশে ছোট ছিদ্রগুলির একটি সারি যা কিছু উত্পাদন তথ্য যেমন পণ্যের মডেল, প্রক্রিয়াকরণ মেশিন, অপারেটর কোড ইত্যাদি নির্দেশ করতে ব্যবহৃত হয়। আজকাল, অনেক কারখানা এর পরিবর্তে লেজার মার্কিং ব্যবহার করে।
● ফিডুসিয়াল হোল হল বোর্ডের প্রান্তে বিভিন্ন আকারের কিছু গর্ত, যা ড্রিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ড্রিলের ব্যাস সঠিক কিনা তা সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়।আজকাল, অনেক কারখানা এই উদ্দেশ্যে অন্যান্য প্রযুক্তি ব্যবহার করে।
● ব্রেকঅ্যাওয়ে ট্যাবগুলি হল পিসিবি স্লাইসিং এবং গর্তের গুণমান প্রতিফলিত করার জন্য বিশ্লেষণের জন্য ব্যবহৃত প্লেটিং হোল।
● ইম্পিডেন্স টেস্ট হোল হল ধাতুপট্টাবৃত গর্ত যা PCB-এর প্রতিবন্ধকতা পরীক্ষা করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
● প্রত্যাশিত ছিদ্রগুলি সাধারণত নন-প্লেটেড ছিদ্রগুলি বোর্ডটিকে পিছনের দিকে অবস্থান করা প্রতিরোধ করতে ব্যবহৃত হয় এবং প্রায়শই ছাঁচনির্মাণ বা ইমেজিং প্রক্রিয়ার সময় অবস্থান নির্ধারণে ব্যবহৃত হয়।
● টুলিং হোল সাধারণত সংশ্লিষ্ট প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহৃত নন-প্লেটেড ছিদ্র।
● রিভেট হোল হল নন-প্লেটেড ছিদ্র যা মাল্টিলেয়ার বোর্ড ল্যামিনেশনের সময় মূল উপাদানের প্রতিটি স্তর এবং বন্ডিং শীটের মধ্যে রিভেট ঠিক করার জন্য ব্যবহৃত হয়।বুদবুদগুলিকে সেই অবস্থানে থাকা থেকে বিরত রাখার জন্য ড্রিলিংয়ের সময় রিভেট অবস্থানটি ড্রিল করা দরকার, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিতে বোর্ড ভেঙে যেতে পারে।
লিখেছেন ANKE PCB
পোস্টের সময়: জুন-15-2023
